6月22日，我司正式獲得由全球著名的認證服務公司-SGS公司（通標標準技術服務有限公司）頒發(fā)的ISO/TS16949質(zhì)量體系認證書，這標志著我司已成為汽車產(chǎn)業(yè)鏈上的一員，其質(zhì)量管理體系符合國際汽車生產(chǎn)件及相關服務件的特別要求。
ISO/TS16949技術規(guī)范即：《質(zhì)量管理體系—汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關服務件的組織應用ISO9001：2008的特別要求》。該規(guī)范是汽車制造商極力推行的一個管理體系標準，是受IATF(國際汽車產(chǎn)業(yè)工作組)承認的單一的全球質(zhì)量體系標準。之所以要在已建立了ISO9001的體系上再強力實施TS16949體系，是基于TS16949較之ISO9001體系：其專業(yè)性更強，是基于ISO9001的汽車行業(yè)技術規(guī)范；它結(jié)合汽車行業(yè)的特點和技術要求，要求更嚴、更具體、更加注重預防 ；TS16949關注產(chǎn)品質(zhì)量成本，對設計過程要求進行先期策劃（APQP）、應用FEMA對設計輸出進行驗證等；更注重供應鏈管理。
我司導入ISO/TS16949質(zhì)量管理體系，更有助于企業(yè)獲得顧客的信任和獲得更為廣闊的市場空間，有利于企業(yè)成為汽車顧客的供方且進一步與半導體行業(yè)接軌，滿足前道客戶對其上游供應商通過TS認證的要求；通過運行TS16949體系，引入汽車行業(yè)先進的APQP、FEMA、MSA、SPC、PPAP、8D、防錯等先進質(zhì)量管理方法，通過各部門的協(xié)作和配合，可提高公司的執(zhí)行力和工作績效，提升員工的信心和滿意度，使公司具有更強的競爭力。通過對顧客要求的關注、溝通與滿足，則有助于公司產(chǎn)品質(zhì)量和顧客滿意程度的提高。
在公司領導層高度重視和直接領導下，公司質(zhì)量管理部在進行了資料收集、質(zhì)量手冊和程序文件修訂、咨詢公司及認證公司選擇及評價、汽車鏈客戶確認等先期準備工作后，于2015年7月正式組織啟動公司TS16949標準、五大工具｛統(tǒng)計過程控制（SPC），測量系統(tǒng)分析（MSA），產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP），失效模式和效果分析（FMEA）生產(chǎn)件批準程序（PPAP）｝的應用培訓與宣貫及體系內(nèi)審員培訓，經(jīng)過60多個學時的集中培訓宣導與考核，公司共有來自各部門參加的23人獲得了內(nèi)審員資格。隨著體系導入的推進，質(zhì)量管理部進一步對先期完成修訂的手冊和程序文件、質(zhì)量目標、相關管理規(guī)定和作業(yè)指導書在充分征求意見的基礎上再次進行了修訂、增減和評審，將體系文件換版，并組織完成了對體系文件的培訓宣貫，同時成立了公司文控中心，將公司統(tǒng)一發(fā)行的管理類行政文件及體系文件統(tǒng)一進行控制管理。質(zhì)量管理部按計劃于2015年8月、11月兩次組織內(nèi)審員進行了公司年度內(nèi)部審核、產(chǎn)品審核及過程審核。通過審核，查找和識別出公司質(zhì)量管理過程中存在的不符合項及差距，質(zhì)量管理部認真組織完成了對不符合項逐一整改。在完成內(nèi)部審核的基礎上，質(zhì)量管理部還組織完成了年度管理評審，并提出了2016年度質(zhì)量管理體系持續(xù)改進及完善的措施。
今年3月，公司順利通過了SGS公司進行的TS認證文件審核及現(xiàn)場審核，并于今年6月獲得TS體系認證證書。實施TS16949管理體系認證的真正目的和意義旨在通過使用TS體系過程方法的審核，使公司在生產(chǎn)實現(xiàn)與滿足顧客服務過程中不斷的進行自我修正與完善，通過全員參與質(zhì)量管理、自覺按照TS規(guī)范及體系文件指導日常工作，從而確保公司質(zhì)量管理、工作績效及產(chǎn)品水平的穩(wěn)定和提高。
借TS體系認證東風，在公司總經(jīng)理領導下，質(zhì)量管理部將積極投身于公司的創(chuàng)新改革工作中，為創(chuàng)造更加美好的新陽而努力工作。
